Koliko često biste trebali podmazati kuglične ležajeve s dubokim utorima?

"Koliko često treba Kuglični ležajevi dubokog utora biti podmazan? "Ovo naizgled jednostavno pitanje uzrokovalo je da mnoge osoblje za održavanje opreme i tehnički inženjeri više puta razmotre. Budući da je temeljna komponenta industrijske opreme, racionalnost održavanja podmazivanja s kugličnim ležajem dubokih utora izravno utječe na život opreme, operativnu učinkovitost, pa čak i troškove proizvodnje. Međutim, ne postoji jednak uvjeti za podmazivanje podzemlja.

Četiri glavne odrednice frekvencije podmazivanja jezgre:

Radna temperatura: učinak visoke temperature "akcelerator"

Položaj radne temperature glavni je neprijatelj života masti. Pravilo palca pokazuje da se na svakih povećanja temperature od 10-15 ° C stopa oksidacije masti i isparavanje osnovnog ulja može udvostručiti. U okruženjima s visokim temperaturama (poput izvora topline ili rada velike brzine), ulje baze masti brže isparava, struktura zgušnjavanja sklona je kolapsu, a rizik od kvara podmazivanja dramatično se povećava, prisiljavajući interval podmazivanja da se značajno skraćuje. Naprotiv, stabilan rad pri niskim temperaturama omogućava dulje cikluse podmazivanja.

Zagađenje okoliša: destruktivna snaga osvajača

Zagađivači poput prašine, vodene pare i kemikalija su "prirodni neprijatelji" masti. Oni ne samo da izravno kontaminiraju mast i smanjuju njegove performanse podmazivanja, već i povećavaju nošenje ležaja (abrazivno trošenje, korozivno trošenje). U prašnjavom ili vlažnom okruženju kao što su rudnici, cementne biljke i prerada hrane ili u uvjetima u kojima postoje kemijski prskanje, frekvencija podmazivanja mora se uvelike povećati, pa čak i posebni dizajni brtve ili masti s višim razinama zaštite moraju se razmotriti da se odupru invaziji zagađenja.

Karakteristike opterećenja: Ispitivanje udara i teških opterećenja
Vrsta opterećenja koji je podvrgnut je presudna. Kontinuirana udarna opterećenja ili teški uvjeti opterećenja ozbiljno će stisnuti film mast, uzrokujući da uljni film postane tanji ili čak puknuće, a rizik od kontakta s metalom povećavat će se. Istodobno, velika opterećenja povećavaju stvaranje topline trenja. Takvi oštri uvjeti postavljaju izuzetno visoke zahtjeve za ekstremnim tlačnim svojstvima protiv nošenja i mehaničke stabilnosti masti i prirodno zahtijevaju češće nadopunjavanje ili zamjenu masti.

Indeks brzine (DN vrijednost): Osnovna skala za potrebe za podmazom
Brzina ležaja (obično mjerena kao DN vrijednost = ležaj unutarnjeg promjera (mm) × brzina (RPM)) je početna točka za postavljanje osnovne frekvencije podmazivanja. Tehnički priručnik proizvođača obično pruža početne preporuke za podmazivanje na temelju vrijednosti DN -a. Zbog centrifugalne sile, ležajevi velike brzine (visoke DN vrijednosti) skloni su masti izbačene iz radnog područja, a oni stvaraju puno topline, tako da obično zahtijevaju kraće intervale podmazivanja od ležajeva male brzine. Ali ovo je samo polazište, a gore navedeni radni uvjeti moraju se dodati za ispravke.

Iza ciklusa: Nadgledanje stanja i precizno podmazivanje
Održavanje moderne opreme sve više naglašava "precizno podmazivanje", a ne krute cikluse:

Slušajte zvuk opreme: abnormalni buka ležaja (zgužva, zveckanje) često je rano upozorenje na nedovoljno podmazivanje ili neuspjeh.
Pratite temperaturne promjene: Neočekivani porast temperature često ukazuje na probleme podmazivanja ili povećano trenje.
Koristite profesionalne alate: Analiza vibracija i testiranje fluida za mazivo može precizno dijagnosticirati stanje masti i postići održavanje na zahtjev.
Pridržavajte se smjernica proizvođača: Parametri podmazivanja ležaja (vrsta masti, količina punjenja, ciklus nadopunjavanja) OEM su primarna osnova, posebno tijekom razdoblja novog opreme.